logotype

Планирование объемов работ в условиях риски и неопределенности рынка

В рыночных условиях обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции является одной из главных задач деятельности предприятий.

Один из основных факторов, определяющих конкурентоспособность выпускаемой продукции - это эффективность производства.

Создание сети небольших, узкоспециализированных предприятий, выпускающих отдельные комплектующие узлы и агрегаты для крупных заводов производителей, позволяет последним повысить эффективность основного производства за счет уменьшения необходимых объемов незавершенного производства и требуемой величины оборотных средств.

В свою очередь экономическая эффективность узкоспециализированных предприятий обуславливается увеличением объема производства однородной в конструктивно-технологическом отношении продукции, что создает предпосылки для широкого применения высокопроизводительного, специализированного оборудования и передовых технологических процессов.

Небольшие масштабы предприятия способствуют повышению гибкости и мобильности производства при переходе на новые виды продукции, усиливают мотивацию трудового коллектива при выполнении принятых обязательств, благодаря реальной связи между результатами труда и получаемым вознаграждением. Все это позволяет повысить производительность труда, снизить себестоимость и улучшить качество выпускаемой продукции.

Примером эффективности такой схемы реструктуризации крупномасштабного производства может служит структура консорциума «Эрбас Индастри» (Airbus Industry), являющегося собственностью четырех крупнейших европейских авиационно-космических фирм: «Аэроспасьяль» (Aerospatiale) Франция, «Даймлер - Бенц Аэроспейс Эрбас» (Daemler - Benz Aerospace Airbus) Германия, «Бритиш Аэроспейс» (British Aerospace) Великобритания, «КАСА» («CASA») Испания.

Самолеты «Эрбас Индастри», охватывающие весь спектр воздушных перевозок от региональных А319, А320, А321 до магистральных А300, А310 и сверхдальних А330, А340, собираются на предприятиях «Аэроспасьяль» в г. Тулузе из комплектующих агрегатов, некоторые производятся на различных дочерних предприятиях консорциума, расположенных по всей Европе. При этом трудоемкость окончательной сборки составляет не более 20% от всего необходимого объема работ по производству самолетов.

Для предприятий, выпускающих узкоспециализированную продукцию и функционирующих в условиях риска и неопределенности рынка, главная задача планирования заключается в том, чтобы на основе имеющихся данных определить стратегию производства, придерживаясь которой предприятие в наименьшей степени будет уязвимо в будущем с точки зрения некоторого выбранного критерия оптимальности его деятельности.

В настоящей работе рассматриваются проблема определения оптимальной диверсификации производственных ресурсов, позволяющей максимизировать гарантированную прибыль агрегатно-сборочного предприятия авиационного профиля вне зависимости от сложившейся конкретной ситуации на рынке авиационной техники.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Задаваемые исходные данные представляют собой характеристики проектируемого агрегатно-сборочного предприятия авиационного профиля, предлагаемого «портфеля заказов» и возможных состояний «внешней среды» (уровней цен на производственные ресурсы и готовую продукцию).

Проектируемое предприятие характеризуется:

производственной мощностью Тгод [н - час];

располагаемыми денежными средствами Д [грн];

количеством рабочих смен в сутках;

перечнем видов основного технологического оборудования;

перечнем специальностей основных производственных рабочих.

Каждый k-тый вид основного технологического оборудования характеризуется:

процентной долей трудоемкости выполняемых работ Тк [%];

полной первоначальной (балансовой) стоимостью единицы оборудования Цк [грн];

нормативом удельной площади на единицу технологического оборудования Sк [м2];

количеством одновременно работающих на единице k-того вида оборудования Кодн к [чел].

Каждая k-тая специальность основных производственных рабочих характеризуется процентной долей трудоемкости Тк [%] и разрядом (Rк) выполняемых работ.

Предлагаемый «портфель заказов» характеризуется номенклатурой (перечнем) однородных в конструктивно-технологическом отношении изделий jÎ{1,2,…,n}, для каждого из которых известны трудоемкость tj [н-час] и материалоемкость Нpj [кг/изд] изготовления.

Возможное i-тое состояние «внешней среды» функционирования предприятия характеризуется:

уровнем цен на материальные ресурсы [грн/кг];

минимальным уровнем заработной платы di [грн/мес];

относительным уровнем цен на готовую продукцию [%] jÎ {}, где = (Цij/Sij)×100%,- прямые затраты на производство j-того изделия при i-том уровне цен на ресурсы.

№

Наименование оборудования

Т(%)

Ц, грн.

S, уд. (м2)

Кодн

1

Стапель общей сборки

35

70000

40

6

2

Стелаж внестапельной доработки

20

5000

40

2

3

Приспособления для узловой и панельной сборки

30

8000

12

2

4

Сверлильно-зенковальное и клепальные оборудования

15

70000

80

2

№

Специальность

Разряд

Т(%)

1

Слесарь сборщик

5

35

2

Сверловщие ручным пневно-инструментом

4

20

3

Клепальщик ручным пневно-инструментом

4

35

4

Сверловщик на СЗА

5

5

5

Клепальщик на прессах

5

5

мощность Тгод=

800 000

денежные средства Д=

10 000 000

Длительность отпуска, дни =

15

Годовой действительный фонд времени Фд, мес (15 дней отпуска)

10,8

Годовой действительный фонд времени Фд, мес (18 дней отпуска)

10,68

Годовой действительный фонд времени Фд, мес (24 дней отпуска)

10,44

Годовой действительный фонд времени Фд, для людей ч

1 863

задание

Индекс изделия

i

1

2

3

4

5

Трудоёмкость изделия, (н-час)

ti

600

700

800

900

1000

Норма расхода материала на изделие, (кг/ед.)

Hpi

1200

1100

1000

900

800

Относительная цена изделия, (%)

i1

240

190

250

160

150

i2

150

140

180

190

200

Цена материала, (грн./кг) Cм1=

11

Цена материала, (грн./кг) Cм2=

8

уровень цен d1=

18

уровень цен d2=

24

потери при отпуске 15 дней=

10%

потери при отпуске 18 дней=

11%

потери при отпуске 24 дней=

13%

Годовой действительный фонд времени Фд, для оборудования ч

3 974

потери при работе оборудования

4%

для оборудования Фр=

4140

для людей Фр=

2070

количество заместителей=

2

количество подразделений=

8

    Интересное по теме

    Организационная структура предприятия
    История и цели создания GROUP - туроператор по Европе, успешный опыт работы на туристическом рынке с 1990 года. В сфере бизнес-интересов PAC GROUP - создание разнообразного и качественного турпродукта по европейским направлениям. Компания уже 21 год успешно работает в этом сегме ...

    Оценка стоимости предприятия на примере ОАО Челябинский трубопрокатный завод
    Оценка бизнеса является процедурой, целью которой является расчет стоимости бизнеса или предприятия, либо доли в них. Она необходима по различным причинам - но, так или иначе, каждый руководитель сталкивается с проблемой её проведения. Ведь не зная стоимости достаточно сложно предпринима ...

    © www.econrise.ru - 2021